درباره اتاق تست حرارت مرطوب دما بالا و پایین

روش کنترل دمای پایین محفظه تست حرارت مرطوب دما بالا و پایین: چرخه تبرید چرخه کارنو معکوس را اتخاذ می کند که از دو فرآیند همدما و دو فرآیند آدیاباتیک تشکیل شده است.
فرآیند به شرح زیر است: پس از اینکه سیال عامل سردخانه گرما را از گازی شدن فشار ثابت سردخانه جذب کرد (در این زمان، سیال عامل معمولاً بخار اشباع خشک یا بخار اشباع نزدیک به بخار خشک است) و سپس برای فشرده سازی وارد کمپرسور می شود. در حالت آدیاباتیک، دما از دمای محیط بیشتر می شود و سپس وارد چگالش می شود.دستگاه به صورت همسان به محیط اطراف پراکنده می شود.
در کندانسور، بخار مبرد فوق گرم ابتدا به صورت ایزوبار تا دمای اشباع مربوط به فشار فعلی خنک می شود و سپس به صورت همسان (همچنین همدما) به حالت مایع اشباع شده متراکم می شود و وارد دریچه دریچه گاز می شود و دریچه گاز آدیاباتیک در دریچه گاز می رود. شیر فلکه.خنک سازی جریان و کاهش فشار به حالت بخار اشباع مرطوب مربوط به فشار اولیه چرخه، و سپس وارد سردخانه برای تبدیل به گاز و جذب گرما، تکمیل چرخه و انجام تبادل حرارتی با محیط اطراف برای انتقال گرما به محیط اطراف می شود.

برای بازرسی شاخص های مختلف عملکرد محصولات هوافضا، ابزار الکترونیکی اطلاعاتی، مواد، محصولات الکتریکی، الکترونیکی و قطعات مختلف الکترونیکی در دمای بالا، دمای پایین یا محیط های مرطوب و گرم مناسب است.

نقش و اهمیت تست دمای بالا و پایین چیست؟

پلاستیک های تجزیه پذیر در معرض گرما می توانند تغییرات فیزیکی و شیمیایی مختلفی را متحمل شوند.زمان قرار گرفتن در معرض و درجه حرارت تعیین کننده درجه و نوع تغییرات رخ می دهد.دمای بالا و دوره‌های قرار گرفتن در معرض کوتاه معمولاً برای کوتاه کردن دوره القای پلاستیک‌های تجزیه‌پذیر اکسیداتیو کافی است، فرآیندی که می‌تواند منجر به تخلیه آنتی‌اکسیدان‌ها و نرم‌کننده‌ها شود.خواص فیزیکی مانند استحکام کششی، استحکام ضربه، ازدیاد طول و مدول ممکن است تغییراتی را در طول دوره القا ایجاد کند.با این حال، این تغییرات معمولاً به دلیل کاهش وزن مولکولی نیست، بلکه صرفاً پاسخی به تغییرات دما مانند افزایش کریستالینیت یا کاهش مواد فرار یا هر دو است.

به طور کلی، قرار گرفتن کوتاه مدت پلاستیک در معرض دمای بالا، مواد فراری مانند رطوبت، حلال ها یا نرم کننده ها را آزاد می کند.استرس قالب گیری را کاهش می دهد.پخت ترموست را افزایش می دهد.افزایش بلورینگی؛هر دو تغییر رنگ دارند.به طور معمول، انقباض پیشرونده با کاهش مواد فرار یا با پلیمریزاسیون بیشتر رخ می دهد.برخی از پلاستیک‌ها، مانند PVC، ممکن است به دلیل از بین رفتن نرم‌کننده یا شکستگی سطح زنجیره‌های مولکولی پلیمری تغییر کنند.پلی پروپیلن و کوپلیمرهای آن با تجزیه مولکول ها بسیار شکننده می شوند، در حالی که پلی اتیلن قبل از اینکه استحکام کششی و ازدیاد طول کم و شکننده شود، نرم می شود.بنابراین بررسی عملکرد قطعات و تجهیزاتی مانند پلاستیک، لاستیک، رنگ و لاک، مواد پلیمری و برد مدار در دماهای بالا بسیار ضروری است.

آزمایش دمای بالا و پایین روشی است که برای تعیین مناسب بودن محصولات برای نگهداری، حمل و نقل و استفاده در آب و هوای با دمای بالا استفاده می شود.شدت آزمایش بستگی به دمای دمای بالا و مدت زمان قرار گرفتن در معرض آن دارد.آزمایشات دمای بالا و پایین مواد پلیمری مانند پلاستیک، لاستیک، رنگ و لاک عمدتاً شامل پیری هوای گرم، تست مقاومت حرارتی، تعیین مقاومت حرارتی و غیره است. پیری تسریع شده در هوای گرم به این معنی است که نمونه در معرض دمای بالاتر از محیطی که در آن از لاستیک استفاده می شود تا در مدت زمان کوتاهی اثر پیری طبیعی لاستیک به دست آید.تست مقاومت حرارتی به آزمایشی اطلاق می شود که در آن نمونه در معرض تغییرات دمایی مشابه محیطی که لاستیک در آن استفاده می شود قرار می گیرد.

دامنه اصلی آزمایش دمای بالا و پایین شامل محصولات الکتریکی، الکترونیکی و اجزای اصلی آنها و سایر مواد است.شدت آزمایش به دمای بالا و پایین و مدت زمان آزمایش بستگی دارد.دمای بالا و پایین ممکن است محصول را بیش از حد گرم کند، ایمنی و قابلیت اطمینان استفاده را تحت تأثیر قرار دهد یا حتی آسیب هایی مانند:

· پیوند و مهاجرت بین مواد به دلیل ضرایب انبساط متفاوت مواد مختلف

· تغییر خواص مواد

· کاهش عملکرد الکتریکی قطعات الاستیسیته یا استحکام مکانیکی عنصر الاستیک کاهش می یابد و عمر مفید محصول را کوتاه می کند.

· تسریع روند فرسودگی و پیری مواد پلیمری و مواد عایق و کاهش عمر مفید محصولات.

· خاصیت ارتجاعی مواد انعطاف پذیر مانند لاستیک کاهش می یابد و ترک ایجاد می شود.

افزایش شکنندگی فلزات و پلاستیک ها که منجر به ترک یا ترک می شود.

موادی مانند پلاستیک و فولاد را شکننده کنید که در دماهای پایین مستعد آسیب شکننده هستند و مواد لاستیکی باعث افزایش سختی و کاهش خاصیت ارتجاعی می شوند.

جزئیات عملیات آزمایشگاه حرارت مرطوب با دمای بالا و پایین

آزمایشگاه رطوبت و حرارت با دمای بالا و پایین از روش تنظیم دما و رطوبت متعادل برای به دست آوردن یک محیط دما و رطوبت دقیق استفاده می کند.عملکرد گرمایش و رطوبت پایدار و متعادلی دارد و می تواند کنترل دما و رطوبت را با دقت بالا و دمای بالا انجام دهد.مجهز به تنظیم کننده هوشمند دما، دما و رطوبت از یک صفحه نمایش لمسی LCD رنگی استفاده می کند و تنظیمات پیچیده برنامه های مختلف را می توان انجام داد.مقدار ثابت به طور خودکار عملکرد مدار تبرید عامل را برای دستیابی به تبرید راه اندازی مستقیم و خنک کننده مستقیم در شرایط دمای بالا انتخاب می کند.

پایه از فولاد کانالی جوش داده شده در یک قاب مشبک ساخته شده است تا بتواند وزن بدنه محفظه و نمونه پرسنل را در شرایط افقی بدون ایجاد ناهمواری و ترک خوردن سطح زیرین بدنه محفظه تحمل کند.بدنه محفظه به شش اتاق مناسب و یک درب دو بازشو یا تک باز تقسیم می شود.ضد ضربه، جنس درب نیز از ورق فولادی رنگی ساخته شده است و دستگیره در از داخل و خارج باز است تا پرسنل تست بتوانند آزادانه درب را از اتاق بسته باز کنند.

آزمایشگاه می تواند کل فرآیند آزمایش را ثبت و ردیابی کند.هر موتور مجهز به حفاظت بیش از حد جریان/محافظه اتصال کوتاه مجموعه گرمکن است که قابلیت اطمینان بالای حجم هوا و گرمایش را در حین کار تجهیزات تضمین می کند.به رابط USB و عملکرد ارتباطی اترنت مجهز شده است.، به طوری که عملکردهای ارتباطی و گسترش نرم افزار پاسخگوی نیازهای مختلف مشتریان باشد.حالت محبوب کنترل خنک کننده انتخاب شده است که مصرف انرژی را تا 30 درصد در مقایسه با حالت کنترل دمای تعادل گرمایش سنتی کاهش می دهد و در مصرف انرژی و برق صرفه جویی می کند.جعبه معمولاً از یک ساختار محفظه، یک سیستم مجرای هوا، یک سیستم کنترل و یک ساختار تست داخلی تشکیل شده است.

به منظور اطمینان از تنظیم بهتر نرخ کاهش دما و دما در آزمایشگاه رطوبت و حرارت با دمای بالا و پایین، واحد تبرید یک واحد تبرید آبشاری متشکل از کمپرسورهای تبرید وارداتی را اتخاذ می کند.راحتی و مزایای دیگر

هنگام استفاده، این جزئیات را نمی توان نادیده گرفت.مشخصات چیست؟

1. به شدت از رویه های عملیاتی سیستم پیروی کنید تا از نقض سیستم عامل توسط دیگران جلوگیری شود.

2. افراد غیر فنی مجاز به برچیدن و تعمیر دستگاه نیستند.در صورت نیاز به برچیدن و تعمیر، عملیات باید به شرط اطمینان از قطع برق و همراهی پرسنل انجام شود تا از حوادث جلوگیری شود.

3. هنگام باز و بسته کردن در یا هنگام برداشتن جسم تست از جعبه آزمایش، اجازه ندهید جسم آزمایشی با لبه لاستیکی درب جعبه یا لبه جعبه تماس پیدا کند تا از ساییدگی لبه لاستیکی جلوگیری شود.

4. زمین اطراف باید همیشه تمیز نگه داشته شود تا از مکش مقدار زیادی گرد و غبار به داخل دستگاه جلوگیری شود تا شرایط کاری بدتر شود و عملکرد کاهش یابد.

5. در حین استفاده به حفاظت توجه کنید و با اجسام تیز و برنده برخورد نکنید.محصولات تست قرار داده شده در اتاق آزمایش باید فاصله معینی از درگاه های مکش و خروجی کانال تهویه مطبوع داشته باشند تا مانع گردش هوا نشوند.

6. خاموش شدن طولانی مدت بر عمر مفید سیستم تأثیر می گذارد.بنابراین سیستم باید حداقل هر 10 روز یکبار روشن شود.سیستم را به طور مکرر در مدت زمان کوتاهی ایجاد نکنید.پس از توقف عملیات، تعداد شروع در ساعت باید کمتر از 5 بار باشد و فاصله زمانی بین هر شروع و توقف نباید کمتر از 3 دقیقه باشد.برای جلوگیری از آسیب رساندن به درزگیر درب را در دمای پایین باز نکنید.

7. بعد از هر آزمایش، دما را نزدیک به دمای محیط تنظیم کنید، حدود 30 دقیقه کار کنید، سپس برق را قطع کرده و دیواره داخلی اتاق کار را تمیز کنید.

8. اواپراتور (رطوب‌گیر) را به طور مرتب (هر 3 ماه یکبار) تمیز کنید: به دلیل سطوح تمیزی متفاوت نمونه‌ها، در اثر گردش هوای اجباری، گرد و غبار و ذرات ریز دیگر روی اواپراتور (رطوب‌گیر) متراکم می‌شوند. که باید به طور منظم انجام شود.تمیز کردن

9. کندانسور باید به طور منظم نگهداری و تمیز نگه داشته شود.گرد و غبار و کندانسور چسبنده باعث می شود کمپرسور ضعیف شود و سوئیچ فشار قوی خاموش شود و آلارم های کاذب ایجاد شود.کندانسور باید به طور منظم نگهداری شود.

10. رطوبت ساز باید به طور منظم تمیز شود تا از نفوذ رسوب بر راندمان کاری و عمر مفید دستگاه مرطوب کننده و همچنین مسدود شدن خط لوله تامین آب جلوگیری شود.هنگام تمیز کردن، بافل اواپراتور استودیویی را جدا کنید، از یک برس نرم برای تمیز کردن مرطوب کننده استفاده کنید، آن را با آب تمیز بشویید و به موقع آن را تخلیه کنید.

11. پارچه تست لامپ مرطوب باید مرتباً چک شود.زمانی که سطح پارچه تست تمیز یا سفت نشده باشد باید تعویض شود، در غیر این صورت بر دقت تست رطوبت توسط سیستم کنترل تاثیر می گذارد.پارچه تست معمولا هر سه ماه یکبار تعویض می شود.هنگام تعویض، ابتدا سر آب را تمیز کنید، بدنه اندازه گیری دما را با یک پارچه تمیز کننده پاک کنید و سپس پارچه تست را تعویض کنید.هنگام تعویض پارچه آزمایشی جدید، دستان خود را تمیز نگه دارید.